众所周知，板式家具生产线在实际运转过程中，除了会产生噪音以外，还会大量发热，有时钻头在钻孔时容易出现爆边现象,钻孔时孔口小而出口大,从而给板式家具生产线的维修和保养带来不小的麻烦和隐患。那么，有什么办法可以解决板式家具生产线发热大的问题呢？

用过板式家具生产线的人都知道，板式家具生产线的发热主要是因为内部部件和材料高速运转所产生的，是不可避免的，因此，要解决这个问题，就需要我们从提高散热效果方面来入手了。那我们都可以采取哪些具体措施呢？

简单易行的办法便是设置专门的冷却系统。在电机定子与壳体连接处设计循环冷却水套，水套用热阻较小的材料制造，套外环加工有螺旋水格。电机工作时，水槽里加入循环冷却水，为加强冷却效果，冷却水的入口温度应严格控制，并有一定的压力和流量。另外，为防止电机发热影响主袖轴承，主轴应尽量采用热阻较大的材料，使雕刻机电机转子的发热主要通过气隙传给定子，由冷却水吸收带走。

钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔口爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，做到符合产品图纸要求。

另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。钻孔时孔口小而出口大。

钻头自身跳动大(不同轴)，除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，还会引起孔口爆边。解决的办法是做好钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。